锅炉电袋复合除尘器的排放效果

在工业生产和生活中，锅炉作为一种热动力设备得到了广泛使用。我国现有在用锅炉40余万台，80%以燃煤为主，因此，燃煤锅炉是一个比较大的污染源。燃煤锅炉是我国第二大煤烟型污染源，是大气污染防控的重点对象。锅炉烟尘主要来源是煤的燃烧，煤种的碳形成烟尘中的烟，灰分形成烟尘中的尘。它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。改进锅炉的燃烧方式、正确选择除尘设备是消除燃煤锅炉烟尘的主要措施，因此选择合适的除尘器对治理锅炉烟尘是至关重要的。

电袋复合除尘器是一种由静电除尘和滤袋过滤除尘两级除尘机理的新型节能高效除尘器，它采用整体式布局，电、袋区合理过度结构等多项特色技术，具有结构紧凑、清灰周期长、滤袋使用寿命长、运行长期可靠、稳定，维护费用低、节能和高可靠性等特点。电袋复合除尘器具备电除尘和布袋除尘的双重功能，有效的将电除尘技术和袋除尘技术进行了融合并在此基础上予以发展。

燃煤锅炉电袋复合除尘器综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的优点，先有电场捕集烟气中大量的大颗粒的粉尘，能够收集烟气中70%-80%以上的粉尘量，再结合后者布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器，具有除尘稳定、排放浓度达标、性能优异的特点。

但是，电袋复合除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上科技工作者攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术相结合。起初要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题；其次，如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。在除尘机理上，通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理，利用荷电粉尘的气溶胶效应，提高滤袋过滤效率，保护滤袋；在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统；开发出超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等。

锅炉电袋复合除尘器分为两级，前级为电除尘区，后级为袋除尘区，两级之间采用串联结构有机结合。两级除尘方式之间有采用了特殊分流引流装置，使两个区清楚分开。电除尘器设置在前，能不捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的颗粒，缓冲均匀气流；滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关。同时，两除尘区域中任何一方发上故障时，另一区域保持一定的除尘效果，具有较强的相互弥补性。

随着在排放要求日益严格的今天，加大了环保力度，单一的电除尘器或除尘器已不能很好地满足燃煤电场烟气排放的要求，而电袋复合型除尘器的一次性投入及运行维护费用介于电除尘器和袋除尘器之间，单其独特的烟气处理性能是单一电除尘器或单一袋除尘器无可比拟的。随着我国烟气净化技术的不断发展，电袋复合除尘技术必将会被越来越多的锅炉厂家使用。